RFIDソリューションで棚卸・在庫管理を効率化！
製造・物流現場の課題解決と業務改善

棚卸業務の現場課題とは？
製造・物流現場における代表的な課題を解説

棚卸業務は、多くの企業にとって負担の大きい重要な業務の一つであり、在庫管理の精度や業務効率に直結します。現場では次のような課題が頻繁に挙げられています。
まずは、人手不足と作業負担の問題です。限られた人員で膨大な在庫を扱わなければならず、棚卸にかかる時間や人員の確保が大きな負担となるのが実情です。
次に、作業時間の増加です。手作業での在庫確認は時間がかかる上、決算期などには通常業務を止めて対応せざるを得ないケースもあります。
さらに、ヒューマンエラーのリスクも無視できません。目視や手書きによる記録作業では、転記ミスや確認漏れが発生しやすく、在庫情報の精度低下を招く原因となります。
こうした作業の手間やミスの多さは、業務効率を下げ、経営判断にも悪影響を及ぼす恐れがあります。そのため、棚卸業務や在庫管理の改善は、早急に取り組むべき課題といえるでしょう。

RFIDソリューションが棚卸業務にもたらす業務改革と効率化効果

RFIDは、電波を利用して情報を読み取る自動認識技術です。特に、UHF帯は長距離通信や大量一括読み取りに強く、棚卸用途に適しています。
タグに触れる必要がなく、離れた場所から複数の在庫情報を一括で取得できるため、従来のバーコードによる1点ずつのスキャンと比べて、格段に効率的な在庫管理が可能になります。
例えば、段ボールに梱包された製品でも中身の情報を読み取れるため、開梱の手間も省けます。棚卸作業では、リーダーをかざすだけで多量の商品情報を瞬時に読み取れるため、作業時間を大幅に削減し、ヒューマンエラーの削減にもつながります。
また、RFIDソリューションを利用することで省人化が進み、人手不足解消や残業削減といった効果も期待できます。
さらに、在庫管理システムと連携すれば、RFIDで取得した在庫データを即時に反映できます。
バーコードでも同様の可視化は可能ですが、RFIDは非接触かつ一括で高速に読み取れるため、更新頻度と精度が向上し、よりタイムリーな在庫把握が可能です。

RFID対応A3カラープリンターによる棚卸現場の作業効率化と省力化

RFIDソリューションの導入にあたっては、「業務フローが大きく変わるのでは」「帳票にRFタグを貼る手間が増えるのでは」といった懸念が多く聞かれます。こうした課題を解決するのが、東芝テックが提供する「A3カラープリンターRFIDソリューション」です。

このソリューションは、RFタグ付用紙に対し、帳票印刷と同時にRFタグへの情報書き込みを行うことが特長で、従来通りの帳票デザイン・業務フローを維持したまま自然にRFIDソリューションを導入できます。

また、工程変更が不要なため、現場への負荷も少なく、スムーズな導入が可能です。カラー印刷に対応しているため視認性にも優れ、RFIDの効果も得られることで、帳票の運用性も高めることができます。従来の紙帳票のままで業務を進めながら、容易にRFIDソリューションを活用できます。

従来の紙帳票をそのまま使えるため、現場にとっての変化はごくわずか。初めてRFIDソリューションを導入する企業からも「現場への負担が少なく導入できる」と評価されており、安心して取り入れられる仕組みです。

製造業における棚卸業務の効率化・省人化事例とその効果

製造業の現場では、部品や仕掛品など、多品種小ロットの在庫管理が求められるため、棚卸作業が非常に煩雑で、工数がかかる負担の大きい業務となっています。

RFIDソリューションを活用することで、在庫品に取り付けたRFタグを一括で読み取れるようになり、目視確認や手書き記録のような手間やヒューマンエラーを削減できます。
ある製造企業では、これまで3名で3時間から6時間ほどかかっていた作業が、RFIDにより1名で1分以内に完了したという報告もあります。^*1

これにより、棚卸業務の効率化が進み、少ない人員でもスムーズに作業を完了できる環境が整いました。また、作業精度が向上することで在庫情報の正確性が保たれ、業務全体の管理品質向上にも貢献しています。
こうした改善は、現場の業務効率化だけでなく、出荷・在庫管理など後工程にも良い影響を与える要因となっています。

物流業における棚卸業務の効率化事例｜
RFID活用で在庫管理を最適化

物流現場では、日々大量の商品を扱うため、棚卸作業に多くの人員と時間が割かれています。RFIDソリューションの導入により、RFタグを貼付した商品をリーダーやゲートで一括読み取りできるようになり、従来の目視確認や、バーコードのスキャンに比べて作業時間を大幅に短縮することが可能です。

ある物流現場では、RFIDソリューションの活用により棚卸時間を約1/7に削減し、業務の停滞を防ぐ効果があったと報告されています。^*1

さらに、リアルタイムでの在庫情報を活用し、棚卸差異の発生が抑えられ、在庫管理精度の向上にもつながっています。在庫の過不足を早期に把握し、在庫最適化や業務効率化につながる取り組みが進み、経営全体への波及効果も期待されています。

棚卸DXへの第一歩は現場から。
RFIDソリューション導入は東芝テックへご相談ください

RFタグの活用は、単なる自動認識技術ではなく、棚卸業務の効率化・精度向上・現場の可視化を同時に実現できる手段として注目されています。

なかでも東芝テックが提供するRFID対応A3カラープリンターは、帳票にRFタグが付いた専用用紙を利用でき、既存の運用フローや帳票デザインを変えずにスムーズなRFIDソリューションの導入を可能にします。
「RFIDに興味はあるが、自社に合うか不安」
「まずは小規模で試したい」——

そんなお悩みをお持ちの方には、業務実態に即した導入方法や運用提案が不可欠です。
東芝テックでは、現場ヒアリングから設計支援、導入後のサポートまで一貫した支援体制をご用意。
棚卸業務の課題を解決し、現場DXを加速する第一歩として、ご相談ください。

*1 当社顧客の実例より